GL型管式螺旋输送机

GL型管式螺旋输送机整机结构合理，可以多点加料，刮板的移动速度在行星摆线针轮减速机的传动下，运行平稳，噪音低。

GL型管式螺旋输送机是倍受冶金、矿山、火电厂欢迎的输送物料系统设备。GL型管式螺旋输送机广泛适用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料、等行业和部门。

GL型管式螺旋输送机在封闭的机壳内借运动着的链条刮板与煤的摩擦将煤连续输出链条刮板在运行时埋于被输送的煤中固接在牵引链上的刮板在封闭的料槽中输送散状物料的输送机。这种输送机的牵引链和刮板都埋入物料中，刮板只占料槽的一部分断面，物料占料槽的大部分断面。

GL型管式螺旋输送机能水平、倾斜或垂直输送物料。水平输送时，所用刮板为平条形，利用埋入散料的链条和刮板对散料层的切割力大于槽壁对散料阻力的原理，使散料随刮板一起向前移动，此时移动的料层高度与槽宽之比在的比值范围之内，物料流是稳定的。

GL型管式螺旋输送机的主要特点：

1、采用无逢管，整体刚性好，无粉尘泄漏。

2、采用一次成型螺旋叶片，螺距间距误差小、动平衡精度好。

3、GL型管式螺旋输送机双节距设计，减少物料于输送中被压缩的程度。

4、采用减速机，重型设计，具有转矩大、噪音低、不渗油、寿命长的特性。

5、配以品良的轴承输送率。

6、GL型管式螺旋输送机提供球铰形、管口、法兰、方口法兰等多种接口连接方式。

7、常用直径165、219、273、323、407的LS螺旋输送机大量备货，尺寸及角度可根据客户要求订制。

GL型管式螺旋输送机在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用，在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力了料层之间的稳定状态，并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力，使物料形成连续整体的料流而被输送。

GL型管式螺旋输送机的使用要求

1、管式螺旋输送机料槽各节间连接处应紧密，不能出现错位现象。节与节间、顶盖与料槽间可加垫片，以料槽的密封，同时，还可调节料槽的长度误差。

2、料槽线与螺旋轴应保持良好的同轴度。

3、进、出料口现场安装应使进出料口的法兰支撑面与螺旋机的本体轴线平行；与相连接的法兰应紧密贴合不得有间隙。

4、料槽内壁与螺旋体周围的间隙应相等。

5、驱动装置轴与螺旋轴应保持良好的同轴度。调整时可借助垫片调节驱动装置的高度。

6、中间悬挂轴承应而恰当地支承连接轴，以免螺旋轴产生径向变形。安装可通过调整轴承轴瓦间垫片达到要求。

7、螺旋体安装后应对其进行静平衡试验。

8、管式螺旋输送机装好以后应检查减速机是否加足润滑油、若未加则加足之，其后进行无负载试车；在进行连续半小时以上试运转后，检查管式螺旋输送机装配的正确性，发现问题应立即停机，处理后再运转，直至处于良好运行状态为止。

9、整机安装完毕后，应检查机内有无杂物，各润滑处是否加足润滑油。

10、空载试车时，轴承不能漏油，且轴承温升不超过20℃。负载试车时，轴承温升不得超过30℃。

11、管式螺旋输送机运转应平稳，紧固件无松动现象。减速器无渗油、无异常声，电气设备。

12、每天巡检机器运转情况，不存在不正常噪音，适当加注轴承润滑脂，密封有无泄漏。每月检查驱动装置齿轮箱中的油位，并加高到所需高度。