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焊接烟尘滤筒除尘器

焊接烟尘滤筒除尘器

焊接烟尘滤筒除尘器采用褶皱式滤筒为过滤元件,可除去细小的非纤维性粉尘,具有体积小、过滤面积大、压力损失低、运行稳定、使用寿...

产品详情

(1)、产品简介

焊接烟尘滤筒除尘器采用褶皱式滤筒为过滤元件,可除去细小的非纤维性粉尘,具有体积小、过滤面积大、压力损失低、运行稳定、使用寿命长等优点。广泛用于机械加工、焊接烟尘铸造、化工、陶瓷、制动材料加工、喷粉等行业的粉尘治理和回收以及铸造的净化。

(2)、工作原理

含尘气体由位于除尘器上部的进风口进入除尘器箱体,由上下行,由于重力与下具体以实际为主流的作用首先把尘粒直接降至灰斗,细粉尘被滤筒捕集在外表面,洁净气体经滤筒过滤净化后,由滤筒中心进入清洁室,再经下出风口排出。随着过滤工况持续,聚集在滤筒表面的粉尘增多,此时脉冲控制仪按设定的脉冲周期和脉冲间隔控制电磁阀开启,喷出高压气体,吹入滤筒内腔,抖落外表积尘,落入灰斗,经卸灰口排出。

(3)、结构特点

1,除尘器内部滤芯采用快插式安装拆卸比较方便,工人只需在除尘器外部操作即可。不需要人员钻入除尘器,拒绝了拆卸维护时的困难。

2,多道防火(以实际报告为主)(以实际报告为主)(以实际报告为主)星措施,直接设计在除尘器内部,可以节省外连接防火(以实际报告为主)(以实际报告为主)(以实际报告为主)星装置。使其使用更加性能好,拒绝了客户的后顾之忧。

3,除尘器内部滤芯采用各方位旋转清灰,使清灰更加透彻干净,能始终保护除尘器具有一个大的的通气量,且提高了整机的使用寿命。

4,除尘器控制系统采用自动控制,使工人操作更加方便灵活。

(4)、焊接烟尘滤筒除尘器的自动清洁功能

焊接烟尘滤筒除尘器滤材的清洁通过由压差传感器控制的脉冲喷吹机构实现:当净化器运行一段时间以后,细微的烟尘吸附在滤材表面,使得滤材的透气性降低。压差传感器的两个探测头一个安装在原气侧、一个安装在净气侧。当压差传感器检测到的压差超过某一设定值时输出压差信号,脉冲发生器接收信号后顺序启动脉冲喷吹阀,洁净的压缩空气由阀口喷出,引射气流对滤筒进行吹扫直到压差低于另一设定值时才停止;滤材表面吸附的微尘在气流作用下被去除,落在室体下部的集尘斗中。脉冲喷吹需0.5~0.6MPa的洁净压缩空气,且运行中须保持连续且恒定不变的供气量。滤筒式过滤器与传统静电式过滤器、机械式过滤器相比有如下优点:排放浓度低,达5 mg/m3,一般其他过滤器只能过滤0.5um以上粒径;而我司产品能过滤0.3um以上的粉尘。透气性好,气阻比一般过滤器低;清灰方便,全自动清灰,保护生产的连续性和效果性。粉尘收集,容器装卸便捷,与过滤漏斗的连接是密封的,不漏灰尘。

(5)、焊接烟尘滤筒除尘器过滤滤材特点

焊接烟尘滤筒除尘器采用过滤筒作为过滤元件,该过滤筒选用的滤材不同于一般传统的滤材,其表面附有一层聚四氟乙烯薄膜。传统滤材(如棉布、棉缎、纸质及其他传统纤维素等)纤维间隙为5~60um,当烟尘通过时,烟尘中的一部分尘粒就会进入滤材内部而阻塞过滤元件;当阻塞情况逐渐恶化又不能进行效果优良清灰时,过滤元件的气阻便会上升,能通过的气流量也会随之下降。如果没有自动清灰,过滤效果会速度适宜下降,而该系列净化器采用的滤材表面附有一层聚四氟乙烯薄膜,其小的筛孔可阻挡大部分亚微米尘粒;亚微米尘粒在滤材的表面聚集并形成可渗透的挡尘饼,大部分尘粒被阻挡在滤材外表面而不能进入滤材内部,在压缩空气的吹扫下能及时效果优良地被去除。该滤材具有相当高的过滤效率,较传统滤材至少提高3~5倍以上;且使用寿命较传统滤材提高2倍以上。


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