单臂焊烟净化器

单臂焊烟净化器用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的工位以及对金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体的细小金属颗粒，减少对工人身体的伤害。具有净化、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。

单臂焊烟净化器的净化原理：

在烟尘净化系统运行的过程中，的颗粒粉尘通过吸气臂进入净化体统，净化系统外面的防飞溅火花分离装置，可以阻挡缓冲在管道内随气流滚动的飞溅和大颗粒的烟尘，并被直接分离掉入下方的烟尘收集抽屉。

细微的粉尘进入净化系统后也会减慢速度，通过气流进入滤筒，被过滤筒截留在滤筒的表面不断的堆积，在此过程中风阻也因为粉尘堆积的不断，这时，净化系统的控制系统通过压差的感应系统一直处于监控状态，当风阻到达值时，控制系统自动轮流打开压缩空气电磁阀，通过过滤桶的喷嘴对滤筒进行反吹清灰，被清理的灰尘掉入下方的烟尘收集装置，完成一次的除尘净化过程，逐次反复这个过程，形成的除尘动力，达到除尘的净化效果。

单臂焊烟净化器由箱体、滤筒、储灰箱、风机、清灰装置、控制器等组成，利用沉流式原理：采用顶进风，底部排风，利用空气向下流动的作用力，将顶部滤芯反吹的粉尘带向内部储灰箱。

单臂焊烟净化器使用寿命长：

1、采用滤筒式过滤，滤筒换周期长，如果按8小时工作，2-5年方需换，且换费用低廉。此滤筒具有尘埃粘连度底，清灰方便，拥有良好的通风效率，提高过滤面积。

2、吸气臂能从源头处直接吸除烟尘，净化效果。吸气臂正常使用寿命可达5年以上。

3、采用脉冲反吹清理系统，该系统可以使滤筒比传统清理时寿命比较长！

单臂焊烟净化器广泛用于汽车、冶金、电子、造船、重工、机械、钣金、塑料、橡胶、钢铁、医药、造纸、烟草、化工、铁路、玻璃等行业涉及的各种焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生的焊接烟尘、打磨粉尘等的净化治理。

单臂焊烟净化器维护事项：

1、经常检查各紧固件是否紧固，发现松动应及时紧固。

2、经常检查各润滑点是否有润滑油。油质、油量达到要求。

3、经常清理除尘风机中的灰尘及异物。

4、经常检查风机的振动情况，应风机平稳运行，发现振动时，应停机检查处理。

5、定期检查传动皮带是否有破损、断裂、缺数、拉长、打滑等的现象，如发现应及时处理。

6、定期清理和换滤芯，定期对电机进行维护。

7、定期检查风机各部位的间隙尺寸，防止转动部分与固定部分有摩擦及碰撞现象的发生。

8、定期检查与风机相连的管路，定期清理管道内的污垢，杂质，防止风机锈蚀。