生物质锅炉除尘器

生物质锅炉除尘器是用于生物质锅炉的除尘设备，生物质锅炉是锅炉的一种，就是以生物质做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，生物质做为燃料分为：秸秆压制的生物质颗粒、劈材、锯末、家具厂下角料等。

生物质锅炉采用适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。锅炉在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。生物质锅炉的效率一般都在80%以上，锅炉型号大，燃烧的充分，锅炉的效率也就高。比燃煤锅炉平均效率水平较高15%。虽然生物质锅炉的效率很高，但是还是会产生对环境有污染的灰尘。所以需要有对应的除尘器来解决。生物质锅炉除尘器就应运而生。

生物质锅炉和传统燃煤锅炉还是有很大区别的。生物质锅炉排烟方式有两种，一种是直排，由于生物质燃料比较轻，锅炉烟气在引风机的作用下会把没有被充分燃烧的生物质颗粒吸入布袋除尘器内，造成布袋除尘器起火。针对生物质锅炉烧布袋的情况，经多次实验研制出了生物质锅炉一对一阻火器，阻火器采用碰撞和拦截的原理，可拦截未充分燃烧的生物质颗粒进入生物质锅炉布袋除尘器。另一种是三回程锅炉，这种锅炉烟气要进行二次燃烧，排出来的烟气里面不会有未燃烧的生物质颗粒。烟气可直接进入布袋除尘器进行处理。生物质锅炉排出的烟气里面不会含有二氧化硫，所以生物质锅炉不用安装脱硫塔。

生物质锅炉除尘器系统设计要求：

1、袋式除尘系统配置及功能设计应根据炉型、容量、炉况、煤种、气象条件、操作维护管理等具体情况确定。通常包括：布袋除尘器、清灰气源及供气系统、预涂灰装置、卸灰和输灰系统、电气和自动控制系统及监测系统、烟道及附件等。

2、对于容量较大、锅炉不稳定、烟气温度波动较大、故障频繁的锅炉机组，或锅炉空气预热器采用老式的回转型式，可根据需要设置紧急喷雾降温系统和（或）旁路系统。旁路阀应采用密封效果好的双层密闭挡板门。紧急喷雾降温装置应安装在锅炉出口烟道总管的直管段上，喷雾量和雾滴直径应能_雾滴在进入除尘器之前_蒸发，并且应有喷嘴的防堵措施。

3、在新项目设计中，除尘_应向锅炉_提供袋式除尘系统（由空气预热器出口到引风机人口）的阻力。若属除尘系统改造项目，应对原有的风机、电机进行能力的计算，并需要提出改造方案，或选配新的风机和电机。

4、袋式除尘系统的风量、阻力等参数应按设计煤种下的锅炉_工况烟气量来确定。布袋除尘器及其滤袋的选用和设计应同时考虑_温度和_温度的烟气状况，要特别注意脱硫后的低温浓度较高的烟气条件。

5、布袋除尘器宜采用在线清灰，设备阻力宜控制在1000-1300Pa。脱硫系统布袋除尘器人口烟气含尘浓度较高，设备阻力可控制在1400-1800Pa。

6、布袋除尘器应采用若干独立的仓室并联结构。过滤仓室的进、出口应设可自动和手动操作的烟道挡板阀，漏风率应小于2，进货烟道挡板阀应有防磨措施。烟道挡板阀应设检修门，检修门应具有保温功能。

7、当除尘系统设旁路烟道时、只能在锅炉用燃油点火、烟温异常、“四管”爆裂等特别状况下使用。旁路阀泄漏率应为零、开启时间应小于30s。旁路烟道烟气流速可按40-50m/s选取。应防止旁路阀积灰堵塞。

8、对于改造项目的风机选择，一般情况下，生物质锅炉除尘设备阻力可按1800Pa选取，有脱硫时，除尘器除尘器设备阻力可按21 00Pa选取。