MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器

MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器是在MC—Ⅰ型的基础上，改进的新型脉冲袋式除尘器。为了进一步完善MC-Ⅰ型脉冲袋式除尘器，将原进行了修改，改后的MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了MC-Ⅰ型的净化效果好，处具体以实际为主体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。

MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。

MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器是将含尘气体由箱体下部进气口进入中部箱体，由除尘滤袋外进入袋内，粉尘被阻留在滤袋外表面，过滤后的气体经设在滤袋上部的文氏管进入上箱体，汇总后由排气口排出。布袋除尘器的上箱体内在每排滤袋的上方都装有一根喷吹管，管上有喷吹孔正对每条滤袋中心，各喷吹管经由脉冲阀与气包相连。当控制阀开启脉冲阀时，气包中的压缩空气便在0.1-0.2S的瞬间由喷吹孔以髙速射向滤袋，同时因文氏管的引射作用，诱导约等于5-7倍压缩空气的气体一并进入滤袋内，使滤袋剧烈膨胀、收缩，引起急剧的冲击振动，同时在瞬间产生由内向外的逆向气流作用，从而积于滤袋表面的灰尘。当一排滤袋清灰后，间隔时间对下一排滤袋进行清灰，依次逐排进行。下来的粉尘落入灰斗，再由螺旋卸灰阀排出。全部滤袋从排到后一排清灰一次所需时间称为一个周期。周期长短应随粉尘性质、含尘浓度、气体特性、过滤速度、布袋除尘器结构等不同而调节，以保持布袋除尘器阻力为1177-1477Pa，对脉冲喷吹清灰的程序控制采用定时控制方式。这种布袋除尘器不需分成若干仓室，也可以在不停风状态下进行清灰，因此可以进行连续过滤。

【MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器产品特点】

1、MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器采用了低阻力的脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC-I型除尘器延长一倍以上，减少了维修工作量。

2、清灰用压缩空气从原来的5-7kg/cm型除尘器，降到现在的3kg/cm2压力，但清灰效果仍可达到5-7kg/cm的压力效果，从而扩大了使用范围。

3、由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品质量要求。

4、改革了揭盖装置。滤袋固定方法，为设备检修和维护了劳动条件。

5、喷吹装置增加了防护罩。盖板结构采用了防雨措施。使除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建筑投资。

6、清灰部分原来搅龙去掉，装置了XLD型自动回转排灰阀组合关风器，扩大了清灰使用效果，减少了维修，封密严，排灰快。